如今隨著紫外線工業涂層技術的革新和便攜式手持式紫外線手電筒紫外線強度的不斷增強，工業涂層固化也取得長足的進步。哪怕是大型工件的表面固化，配合365nm波段的紫外線燈也以與緩慢均勻輻射涂層表面，來完成高品質固化。特別是某些采用耐腐蝕的紫外線涂料和漆料也可結合噴槍或滾筒涂漆完成。下面由TANK007紫外線手電筒廠家帶大家走進大功率紫外線手電筒在工業涂層固化中的應用實例。

工業涂層固化流程
大型固件的涂層固化通常安排幾個人同時涂漆然后馬上同步安排多人用大功率365紫外線手電將紫外線料涂進行固化。為了保證最佳固化效果，可以安排一邊涂料一邊照射固化，即由一個人負責涂料，由另一個操作員手持紫外線手電筒立馬輻射固化。涂料和固化的動作幾乎可以做到同步進行，所花費的時間與在表面上噴涂涂料的時間大致相同可大幅提高作業效率。

使用紫外線燈固化相比傳統固化技術的優勢
紫外線手電筒固化涂料相較于傳統涂料的自然干燥固化對環境因素的要求是相對獨立的溫度和濕度。例如現場傳統固化輥涂UV底漆和UV面漆應用和固化通常選擇在是在北半球11月份比較寒冷的天氣中進行的。此時使用便攜式大功率UV紫外線燈在0.1平米的面積內在10秒即可固化。這是傳統的涂料技術難以實現的，但是使用了新型紫外線涂料則可完全固化并具有出色的固化效果。由于UV紫外線燈僅需幾秒鐘即可完成快速固化，相對于傳統固化技術來講可擺脫溫度和濕度的環境影響。

防腐容器做涂料固化為何鐘愛UV紫外線固化技術
高性能的容器腐蝕防護必須在低溫下完成，采用傳統環氧涂料固化受制于溫度和濕度的束縛難以完成。特別是夏季的雨天，環境濕度大傳統固化無計可施。使用紫外線固化技術，在夏季雨天環境固化后的涂層也可以完全成型，與常規材料不同，該涂層具有完整的性能并且不受雨水的影響。當然紫外線燈固化技術除了在鋼材上實現更好的腐蝕防護之外，還被應用于航空航天高強度鋁合金的高性能腐蝕防護。